手动自动螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝机拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

　　一、自动锁螺丝机销售过程中应该秉持的几项原则：

　　1、自动锁螺丝机属于非标产品，在机身内部是没有标准件的(除电气元件以外)，全部是机加工件，所以品质的标准化是相对的，而不是绝对的。和销售电子工具类产品有本质上的区别。

　　2、客户的产品是否适用自动锁螺丝机，主要看螺丝规格和产品螺丝孔位，这两者必须同时符合设备的技术要求，才能考虑是否继续跟进。

　　3、对在设备技术评估上无法满足客户需求的，建议婉拒。遵循“要做就做好，否则就别做”的原则，争取客户群做得少而精。

　　二、螺丝规格和产品螺丝孔位的简单分析：

　　1、螺丝规格

　　2、螺丝长径比的要求: L/D≥1.5

　　3、目前市场上主要使用的螺丝为下列几种：

　　其中②③④号螺丝是很适用自动锁螺丝机的，故障率可以控制在 0.5‰的。因为这三种螺丝帽的厚度是相对较大。在螺丝机分配器的位置是可以保证不会出现叠加的情况。

　　其中①⑤号螺丝是相对故障率会高很多，故障率在 5‰以内，因为这两种螺丝在螺丝送料过程中会出现叠加的情况，导致分配器的最前端的螺丝垂直度不够标准，而引起分料不稳定。

　　另外市场有些带弹垫的螺丝都是不太合适的。

　　在考虑客户螺丝是否适用时，在符合长径比的原则下，主要考虑分配器分配位置螺丝出现的几率大小。

　　三、产品孔位

　　产品孔位考虑的目的主要是评估客户在螺丝锁付的时候是否好用，而好用与否就直接关系到客户的装配效率是否能得到提升，也是客户使用该设备的最终目的。

　　1、上面这两种孔位属于平孔，适合使用自动锁螺丝机，但平孔会涉及到锁咀与孔位对位的问题，所以这种情况就要求客户的螺丝长度要达到 10mm 以上，这个就可以保证螺丝经过锁咀后伸出长度达 5mm，操作人员的视线就很好了，可以轻松实现锁咀与孔位对位的问题。反之，就很难对位，也就降低了装配效率了。

　　2、上面这种属于沉孔，是不适合使用自动锁螺丝机的，因为锁咀无法伸下去。除非客户做夹具，只是漏出孔位，理论上是将沉孔改为平孔，但如此的话就多了一个动作，浪费时间。

　　3、这种孔位是合适的，正好有个外圆对锁咀进行限位。

　　以上只是简单的叙述，因为实际碰到的情况会更加复杂，多总结归纳，假以时日，就可以辨别出是否适用了。