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滤油机的操作步骤和注意事项

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

滤油机,又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等,再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。

在操作滤油机的时候,以下这些事项有必要进行了解和掌握。

一、用前准备和检查

1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。

2、电源的选用,必须能承受高效真空滤油机的电流顶置。高效真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。

3、在滤油机工作前滤油机应放平衡。

4、注入真空泵油并使油位达到正常位置。

5、油泵电机、真空泵电机试启动,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。

6、试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

7、滤油机接好电源,关闭滤油机的所有外端阀门,打开滤油机内部管道上的各个阀门,启动真空泵,当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时,停机5分钟,其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa,如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因,应及时排出故障。

二、控制盘操作程序

1、控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。

2、检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。

3、合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。

4.电源接通后,温控仪将自动启动,绿灯亮表示处于工作状态,然后将控温旋

5、钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。

6、整机停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。

三、运行操作步骤

1、接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。

2、启动电源开关,电源指示灯亮,证明整机已处于准备工作状态,关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等,按下真空泵启动按钮。

3、待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时(从真空表上可观测到),开启进油口阀门,油液会被迅速吸进真空罐内。

4、当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时,电磁阀会自动关闭,停止进油。这时可将出油口阀门打开。

5、启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意:启动油泵时,一定要先打开出油阀门,否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。

6、进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀,保证滤油机能正常工作。

7、当油液循环正常后按下电加热启动按钮,对油液进行加热,温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时,当油液温度升高到设定温度后,滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。

8、滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。

9、当压力值≥0.4Mpa时,在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。

10、当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多,导致进入排水装置,当到达浮球式液位控制器设定值时,设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。

四、操作注意事项

1、真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,应及时更换。

2、经常注意压力表值的变化,当压力值≥0.4MPa时,应清洗过滤器或更换过滤元件。

3、一级过滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。

4、运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。

5、高效真空滤油机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。

6、油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质,确保耐压在10Kv以上。