浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。

　　浮法玻璃根据它是否着色分为两类：

　　透明浮法玻璃 &MDash;—建筑用、家具、装饰用、车辆用、镜板、光学仪器用。

　　着色浮法玻璃 ——建筑用、车辆用、家具装饰用。

　　浮法与其他成型方法比较，浮法玻璃的优点有：

　　1、不发脸，不走形

　　2、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

　　3、是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔，气泡之类。

　　4、结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。

　　5、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低。

　　6、成品利用率高，拉引速度快，产量大，厚度可控制在1.7-30mm范围内，宽度目前可达5.6m，便于生产自动化。

　　7、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产。

　　8、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

　　怎样通过外观质量识别浮法玻璃?

　　1、颜色：质量上乘的应是无色透明的或浅绿色的。

　　2、 厚度应均匀一致。同一片玻璃的厚度偏差应小于0.2-0.3毫米。

　　3、玻璃表面不允许有擦不掉的附着物。

　　4、不应有裂纹，边部不应有明显缺残。 通过光线观察，不允许有沾锡、麻点、夹杂物、线道和磨痕。在半平方米的面积内，不能有直径在2毫米以上的气泡，直径在1毫米左右的气泡要很少而且不能集中分布;在一定方向观察，会产生光学畸变的光畸变点，不能超过两个。如果有波纹，那么以30度透过玻璃观察4-5米内的物体，不应产生变形。

　　5、同一片玻璃上，气泡、麻点、砂粒、光畸变点的外观缺陷不能同时集中存在，相互间的最小距离，至少应在10厘米以上。