现如今随着经济的不断进步，很多异型零件的要求也越来越高，特别是高强度异型件，这种零件在机械生产应用中占有一定的比例，所以我们适当的提高异型件的加工效率是非常有必要的。但在进行异型件加工时一定要密切注意有关上下异型件的加工问题，要防止意外状况出现。
1.要根据加工零件的加工厚度、材料以及加工精度要求在控制面板中选择合理的加工脉冲参数，调节脉冲电流、宽度和间隔的大小。
2.要很据加工零件的形状，选用装夹方式，一定要注意加工零件的装夹位置和方向。工件的装夹位置应该和编制程序的图形位置一致，如果不一致，就会出现错误。
3.由于上下异型件的形状特殊，可能会出现加工完毕后，零件卡在工件中，为了取出零件，需要把挡住部分的工件切割，这样就会造成材料的浪费，特别是贵重的材料，所以在编制程序时，要把切割切入线部分留短一点。
4.在加工程序时，要考虑机床加工的维度范围，如果编制过程中，最大加工维度超过了机床的极限维度，可能就会造成电机的损坏。
我们在异型件加工中要做好充分的准备，以便于提高异型件的加工效率，以及加工质量。