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  机械基础零部件是实现我国装备制造业由大到强转变的关键

机械基础零部件(主要指:轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等)是装备制造业不可或缺的重要组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性,是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。随着金融危机的影响逐渐消除,当人们开始回顾全球产业结构在这场危机中的重新洗牌时,会发现一个明显的迹象:全球制造业的生产商正四处寻找成本更低廉的产地,东南亚尤其是中国内陆省市成为外国制造企业的首选之地。
  1、发动机塑料进气歧管、飞机内饰件精密注塑模具,高强度、阻燃、防烟雾、散热工程塑料,加入30%玻纤,面积大于850mm×950mm,厚度做薄到1.5mm~1.8mm
  2、C级车整体车身模具及汽车零件,快速多工位高精度冲压模具,车门、前翼子板超高r值的340BH钢板,表面形状精度0.08~0.05mm,结构面精度±0.05mm;15冲次/分高速自动多工位,单件加工精度±0.03mm,多付模具总成尺寸匹配与控制(含回弹控制)内轮廓精度±0.7mm以内、外轮廓精度±1.0mm以内、总成件之间对接精度±0.5mm以内,车身总体尺寸精度达到或接近“2mm工程”水平
  3、叠模具、旋转复杂高效精密塑料模具,加热恒温浇注系统安装模板厚度加工公差-0.02~0mm。系统热流道板,喷嘴的配合尺寸加工公差±0.01mm。模具系统装配后累计误差<0.02㎜,加热恒温±1℃,H7/g6精密滑动配合。实现注塑双效生产
  4、超强钢板热压成形模具,模具寿命30万次、耐热950℃以上;1000DN以上钢板成型速度3件/分钟
  5、超高速精密冲压模具、集成电路及多列SOT-23高速冲压模具超高速精冲模具:每分钟3000次,模具寿命10亿次以上,模具精度0.002mm。多列高速模具:国内首次实现。模具寿命≥3亿次。零部件加工精度达0.002㎜,表面粗糙度Ra0.2
  外商投资中国重点关注模具产业方向
  中国为落实《装备制造业调整和振兴规划》,提升基础零部件发展水平,推动产业结构优化升级,近期制订了《机械基础零部件产业振兴实施方案》。中国机械基础零部件制造业已经形成门类较齐全、规模较大、具有一定竞争力的产业体系。据国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉介绍,目前中国拥有机械基础零部件规模以上企业8000多家。进入21世纪后,我国机械基础零部件制造业连续多年保持年均20%以上增速,国内市场占有率65%左右,重大装备配套水平显着提高,已成为机电产品出口大户,紧固件产量居世界第一位,液压元件、齿轮市场销售额居世界第二位,轴承和模具销售额居世界第三位。罗百辉表示,外商投资中国重点关注模具产业有7个高精项目。