凡是工业发达的国家，大都比较重视紧固件的发展，尤其是模具紧固件。国际模协秘书长罗百辉表示，模具是工具成形的产品，模具紧固件能够为工业产品的质量起到一定的保障作用，随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于模具紧固件的要求也就越来越高。预计我国的模具紧固件一定会往高端方向发展。
　 面对国际严峻形势，国家采取增加投入、拉动内需的积极财政措施，四万亿的投入，会推动我们社会经济的发展，尤其是铁路，基础设施建设的大量投入，会带来钢铁、基建、机械等相关行业的发展，弥补了出口份额下降。在四万亿的投入中，标准紧固件也会占有一定的市场份额。标准紧固件行业加快整合，提高企业综合能力，提升产品档次，在拉动内需时，提供优质产品，弥补或挽回欧盟反倾销带来的产品滞销的部分损失。

　　标准紧固件行业商城以速度换市场和用成本换资本的优势已经弱化，在过去的发展过程中，主要拥有成本优势而缺乏核心竞争力优势，属低成本的、低技术的外延式扩张模式；只有创造价格差别的能力，而缺乏创造产品差别的能力。这种情况决定了标准紧固件行业的制造属性，而非创造属性。大而不强缺乏核心竞争力的生产方式在日益激烈的市场竞争和应对经济发展转型的形势下，不少企业难以为继，标准紧固件企业已进入发展的瓶颈期，面临新的挑战。

　　世界市场是广阔的，多样化的。传统的美、欧、日等先进工业国由于次货危机引起经济萎缩，扩展的潜能有限，我们在力保市场份额的同时，要重视新兴的市场。标准紧固件需求是无处不在的，上至飞机、汽车，下至家具、电器，都有广阔的需求，我们要细分市场，准确定位。中南美、东南亚、非洲、中东、原苏联地区，这些区域我国出口市场份额很小，我们可以重点加以关注，拓展市场，使标准紧固件出口道路变宽，经过努力，或许会呈现西边不亮东边亮的局面。

　　一个标准紧固件企业的良性发展，必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力，但当前我国大多数标准紧固件企业由于创新能力不足，缺少知识产权的先进技术少，企业的技术人才匮乏，生产队伍不稳定，一线员工未经足够培训且流动性又大，企业日常生产穷于应付繁杂的低端或较低端产品，被动式的生产模式和不稳定的市场环境。不可否认，诸如人力资源匮乏、核心技术缺位以及市场拓展乏力这些内源性缺陷的存在，必定对行业的发展造成负面影响。

　　标准紧固件企业要提高技术等级，必须先从设备改进、技术提高着手，生产高端的标准紧固件，取代进口产品。我认为在各项技术性能达到进口产品的水平后，国内企业不会舍近取远去进口，这是标准紧固件企业在目前状况的一个有利趋向。

　　要仔细研究欧盟反倾销的项目及类别，对钢铁的螺钉、螺栓、垫圈类产品已提出反倾销，而对螺母类产品，不锈钢，有色金属类产品尚未涉及，我们国内企业可调整产品结构，避开反倾销的类别进行组织生产，增加出口。

　  从中国“十五”紧固件行业发展规划提出：紧固件要扩大品种、提高精度，达到互换。到现在“十二五”，我国的模具紧固件的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多模具紧固件国外已经使用了好多年，而中国的紧固件企业还没有生产。目前中高档紧固件基本都从国外进口，自产自用的都是一些性能较低和稳定性较差的产品，用于要求不太高的模具上。