1、规模化：不仅在市场占地规模，建筑面积等硬件指标上得到体现，更重要的是市场内品牌、产品、制造工厂、贸易商的积聚度。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，模具商城建设既能整合优势资源、打造专业市场，又能集聚丰富的模具产业链资源。
　　2、集约化：模具商城内商品品种、服务及其它各项功能的集中整合度。一个好的专业市场，不仅能够实现商品的高度集中，保证采购商能够在市场内买到他需要的产品，同时，也要通过科学合理的功能设计，满足客户实现“一站式”采购的需要。应充分考虑各项功能的集合，“一站式”服务就是把采购、配送、物流、餐饮、休闲、金融、仓库等功能高度结合起来，并能成为国际买家集中的采购点。同时，市场内，交易手段齐全，功能配套完善，真正满足现代化采购的需要。
　　3、专业化：在“专”字上做足文章。中国的模具产业分五金冲压模、注塑模，压铸模等众多门。采购商在采购商品时，为降低采购成本，提高采购效率，都希望在一个地方集中采购，以达到最大采购的效果。
　　4、国际化：模具产品的流通必须进一步国际化，呈现国内市场国际化、国际市场国内化的局面。现代化的模具城，应该具备国际化运作的视野和能力，在硬件上必须满足提供贸易活动的场地，软件上要提供国际贸易的全过程服务等。
　　5、信息化：要充分发挥信息技术在竞争中的作用，将单一的产品竞争延伸到整条供应链中。通过市场的信息查询系统及互联网技术，搭建经营商户采购商的虚拟交易品台。电子商铺的搭建，极大地突破传统商贸地域的局限，为跨地域营销开拓市场、国际采购形成创造力。
当前中国模具进出口逆差同比减少三分之一,除了受经济危机的影响,在我国模具工业发展中也存在诸多问题，行业整体效率低下；专业化、标准化、商品化程度低，急需的精密、复杂、冲压模具和塑料模具，轿车覆盖件模具，电子接插件、电子产品模具等仍然大量依赖进口；模具材料及模具相关技术落后；模具产品水平和生产工艺水平总体较差，大多模具集中在中低档领域。
1、管理意识不强，滞碍了企业发展
　　我国模具企业绝大多数是民营企业，有些地区几乎全部是民营企业，这导致家族型管理成为重要特徵。有人为此总结道：没有家族型管理就没有你现在的企业，如果只有家族型管理便没有你将来的企业。说明家族型管理在模具企业起步阶段确实起到了一定作用。在创业时，大多民营模具企业老总文化程度不高，企业又小，模具生产又有它的特殊性，所以家族型管理是适合的，也是不可避免。但随着企业规模飞速扩大，人员增加、层次增多，矛盾突出，如果还停留在家族型管理上，就会严重阻碍企业发展，且不说无法发觉人才，利用能人，就是在管理层内部，由于亲戚间错综复杂的关系，扰乱你的视线，干扰你的思路，老总会陷入无法解决的矛盾漩涡之中。何况家族型管理有排他性，在企业内部将产生离散力，这些因素对企业发展都是极为不利的。
　　管理是一种技术。能产生较大的经济效益，模具企业在发展过程中不断地受到产品企业的苛求和压缩。如何减低生产成本、缩短制造周期，一直是老总们思考的问题。解决这问题，必须从管理上着眼，除了理顺管理体制，达到畅通、明捷外，起启用既懂模具又懂管理的职业经理人，一定要在现代管理理念、思路、方法山下功夫，采用先进的管理软件，结合企业管理经验，不断地开发和深化管理思路，以人为本，把企业建设成为一个和谐的大家庭。
2、创新意识不强，缺少核心竞争力
　　技术创新是企业核心竞争力的源泉。按国家规定，每年至少有相当于3%产值的金额需作为科研开发和技术攻关的投入，唯此才能保证企业技术不断进步。而我们的模具企业大多对此不甚重视，造成各个企业的技术特色难以形成，甚至基本上雷同，整个行业的技术裹足不前。
　　目前，我国每年的进口模具始终在20亿美元上下，即使每年的出口模具在大幅增长—─如2006年10.41亿美元、2007年上升35.73%达14.13亿美元—─但大多还是附加值不高的模具产品。以劳动力廉价为背景，中国模具企业迈向国际巿场，但随着劳动合同新法实施和人民生活水平的提高，模具劳动力制造成本会大幅上升，再加上材料涨价，原有的竞争优势将会失去，原本得到的巿场将会萎缩。
　　可见，要成为模具强国，模具企业要能在巿场上立于不败之地，就一定得在技术创新上下工夫，提高技术含量。这是我国模具界当务之急，必须引起高度重视，才能做到未雨绸缪。
3、投资过大，步入险境
　　现在，中国模具企业的占地规模越来越大，少则几十亩多则几百亩，购置设备少则十几台多则几十台，3轴机床很普遍，5轴机床也不少见，且机床规格越来越高，价格也日渐昂贵，少则几百万元人民币1台，多则1千多万元人民币1台。这主要由以下3个原因导致：企业发展的需要；用户评判的需要；招商工程的需要。而模具行业作为高投入、低产出的产业，如果没有丰厚的利润，大量的投入就只能靠融资。
　　据深圳巿模具技术学会专家委员会罗百辉调查，较大规模模具企业的贷款一般都在几千万元人民币，有的高达几亿元人民币。其中有些企业确实是出于生产需要，做到了量力而行、逐步发展，但不可否认某些企业存在着相互攀比、盲目投入的隐患。在我国经济正常持续发展中，在高额贷款的融资链上“走钢丝”，看似风和日丽，但毕竟还是“危机四伏”。回顾20世纪90年代，北美有近1/4的模具企业倒闭，日本有近1/3的模具企业关门，就是有力的佐证。所以在投资前要有强烈风险意识，这绝不是危言耸听。美国近日发生的次贷危机可谓前车之鉴。
4、人才奇缺，满足于“空降”
 　　有钱买得到设备，甚至于技术，但绝对买不到人才。近年来模具人才紧缺，特别是高管和复合型人才奇缺成为制约模具工业发展的“瓶颈”，这已成为模具界的共识，其唯一有效的解决途径就是着力加速模具人才培训。可是，大多数模具企业的老总们不愿花钱去培训模具人才，他们当然有其苦衷，因为人才一旦培训好就被别的企业挖走，谁也不愿做“黄埔军校”。
　　于是乎，对待“人才”的模式只能走入怪圈—─招收“空降部队”。这造成相互间挖人，人心不定，成本升高，质量不稳，不要说无法构建“企业文化”，就是企业技术特色也无法形成。这对企业、对“人才”发展都相当不利，试想，如果“人才”整天见异思迁，怎能提高技术水平？
5、巿场规则不健全，缺少诚信
　　巿场经济是双赢经济，在巿场中有竞争但也要有合作。笔者经常听到这样的抱怨：我昨天谈好一笔生意20万元，今天被某某知道后开价18万元抢走了。这不是个别现象，各地区都不同程度地存在这种情况，反映我们的合作精神不够，心胸不宽广。俗话说，做事先学会做人，虽然抢到一笔生意，但失去了一个朋友，也可能是一批朋友，不知何时别人还会来抢你的生意。
　　中国有古话道：送人玫瑰，手有余香。模具巿场大得很，何必斤斤计较一、二个项目？人要大度，目光要长远，这样你的业务会越来越满，为达到这种境界，我们的社会和协会必须大力宣传中国优良传统美德，建立规范的巿场规则，营造诚信的良好环境和相互尊重的氛围。