现场管理，是一门很深的学问。因此今天总结了这篇干货，供紧固件厂生产现场管理者参考学习。 　 

　一、何谓现场 　 

　1、现场包含“现”与“场”两个因素。 　　

  2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 　　

  3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 　　

  4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 　　

  5、对于紧固件厂来说，现场就是紧固件车间。 　　

 二、走进现场 　　 

 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 　　

 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 　　

 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 　　 

迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 　　

  2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 　 

　3、现场的功能：输出产品。 　 

　4、现场管理的核心要素：4M1E 　　

 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 　 

　机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 　　

 材料（Material)：纳期，品质，成本 　　

 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 　　

 环境（Environment)：5S，安全的作业环境 　 

　三、现场管理的金科玉律 　 

　1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 　 

　2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 　 

　3、当场采取暂行处理措施。 　　

  4、发掘真正的原因并将它排除。 　　

  5、标准化以防止再次发生。 　 

　四、生产活动的6条基本原则 　　

 1、后工程是客户 　　

 ①作业的好坏由后工程的评价来定 　　

 ②不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 　　

 2、必达生产计划 　　

 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 　　

 3、彻底排除浪费 　　

 浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 　　

 4、作业的标准化 　　

 ①有标准作业书，作业基准书，不是标准化