1.放线架采用越端式放线架(放线架固定不动),铜线为螺旋式放出,用毛刷自动调节放线张力,放线架上设有张力极限限位开关。
　  2.除油液循环系统采用循环的碱性的除油液除去铜线表面的油脂;循环系统中附带加热器,提升除油液温度,以增进除油液的除油效果;循环系统中附带过滤器过滤掉除油液中的杂质。
　  3.冷水冲洗槽用自来水或蒸馏水冲洗掉铜在线的除油液。
　  4.酸洗槽铜线经过酸洗槽,酸对铜线表面进行活化处理,以利进一步镀锡。
　  5.冷水冲洗槽用蒸馏水或去离子水洗掉铜在线的酸液,绝对不能用自来水,以避免自来水被带入电镀槽而污染电镀液。
　  6.电镀液循环系统
　  6.1.电镀液的组成成分为去离子水或蒸馏水、酸液、锡液、活化添加剂、抗氧剂;生产中应维持电镀液中的酸、锡的浓度在规定的范围内,并根据生产时间、电极中通过的电流(A) X(HOUR),即安培小时数,来及时添加活化添加剂和抗氧剂,以保证电镀液中离子的走位顺畅、镀锡层沉积均匀、外观平滑。
　  6.2.循环系统中附带加热器,提升除油液温度,以增进电镀液的电镀效果;循环系统中附带过滤器过滤掉电镀液中的杂质。
　  7.冷水冲洗槽工科初步清洗电镀层表面携带的电镀液。
　  8.热水冲洗槽 进一步清洗电镀层表面携带的电镀液。
　  9.烘干器 烘干镀锡层表面的水分。