在模压机上生产模压鞋的工艺流程是：鞋帮帮脚在模具上压印刷胶线→在帮脚和内底上刷胶浆→鞋帮套入楦模→在底模中放入称量后的胶料→在胶料上放入勾心和垫片→闭合底模两侧的边模→楦模下降与底模压实→硫化成型→约10~15min后开启边模→升起楦模→取出楦模上的产品→溢胶飞边的切割和外观整饰。

　　鞋帮脚压印是为了确定磨毛和刷胶浆的基准线。压印程序是：在楦模上套帮→降至底模→闭合边模叫打开边模→升起楦模→脱出鞋帮。

　　刷生胶浆是为了使鞋帮与外底同时硫化而粘合。
　　楦帮的材料是铝合金，靠底模导热加温，给鞋帮预热的目的是为了硫化均匀；底模的材料是碳钢，加热温度约130~145℃；溢胶飞边的切割，可用修边机，也可用带电热的冲刀工具。