重力铸造技术
　  铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。
　  一. 重力铸造法又称为金属模铸造法,成形原理是靠冒口的重力作用來补充凝固收缩。此重力浇注模具可重复使用,也可称为永久模铸造。
　  二. 金属模铸造法之冷缺方式可使用空压气体(氣冷式)或空压气体加水之混合雾气(水冷式),使模具及铸件本体冷卻。
　  三. 金属模铸造法之铸件需預留加工尺寸量仍高, 原因是铸件经热处理后会有变形之情況。
　  四. 金属模铸造法之制程中铝水之除气作业相当重要, 否則铸件于表面加工后极易产生针孔。
　  五. 金属模铸造法较适合少量多样的订单生产制程方式。
　  压铸模受原理和模具材料的限制主要用于有色金属的液态成型,而重力浇注则没有这个限制。
　  模具结构:压铸模的模腔位于浇注系统的上方,工作时常需要注射机辅助;重力浇注模具的设计不仅千变万化,而且其理论远比压铸模要高许多。
　  模具材料:压铸模型腔常采用熔点较高的金属,比较贵;重力浇注模具最常采用砂型。