模具在使用过程中,时间长的话,多少会出现一些毛病,但是对这些损失进行及时的发现,并采取相应的措施,模具能够及时得到解决,还可以继续进行使用,模具粘滞弯折也是一种常见的现象,导致这种损伤的因素主要有以下两种。

1、模具刚性不足;由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。

2、由于射出压力模具的膨胀鼓起. 产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。

型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。

解决方法:

即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。

长期的:设置凹槽,强制调整。因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。