众所周知,不是所用物质的使用都会一成不变的,总要更换的时候,模具的使用也不例外,当我们在更换模具后,需要对模具进行很好的紧固,如果没能紧固好,或给模具带来很大的伤害,下面是有关模具紧固相关基本知识,希望大家能够进行安全使用。

一、模具紧固方法和步骤的基本法则和条例:

1,如OSHA所要求的安全条例和良好的工程实验。

2,良好的管理,能够在降低每个部件成本的同时提高质量和保证按时交货。

3,由冶金和机械科学定义的物理原理。

二、模具紧固的基本要求

联邦OSHA的模具紧固法规是:“为了安全地将模具安装到工作台和滑块上,上下模套均需进行防备。所用的锁紧螺帽或者设置螺丝联结于模柄时,应使用上模套对滑块的附加安全手段。

三、推荐的模具定位紧固装置

当使用螺纹式紧固装置时,确定足够的尺寸和热处理合金螺栓的数量是最基本的。不采用普通碳钢或者软螺栓实际上是省钱的。高级螺栓可以使用更长时间。其螺栓头既不会倒棱,螺纹也不会伸长和快速磨损。便宜的紧固装置会出现快速磨损、伸长和潜在失效的现象。建议在模具定位中使用SAE8级或者相当的紧固装置。同样的模具紧固装置也应用于模具组合工作中。用于模具紧固装置和模具组合中相当ASTM程度的紧固装置名称为A354、螺栓为等级BD、ISO10.9或者12.9性能等级。这些装置具有与推荐的SAE和ASTM紧固装置相类似的屈服和拉伸强度。这些紧固装置在头部标有6个识别标记。米制模具标准规定用于模具紧固装置和模具组合的螺栓性能等级为ISO10.9或者12.9。其屈服和拉伸强度与推荐的SAE和ASTM紧固装置相似。米制的紧固装置有指定性能等级数,并在头部压印出制造商标记。

1990年的紧固装置质量法案(公从法律101-592)对临界高强度紧固装置(如推荐的用于模具定位的装置)规定了质量要求。除等级标记外,还要求有制造商的标记。

四、避免使用有失效可能的紧固装置

不应该使用全螺纹螺杆。某些攻丝螺杆的性能相当于8级或者相当材料。然而,由于没有捷径在杆上作标记,不建议使用这种材料。永远不要使用焊接方法制造具有固定和处理专用的螺纹型紧固装置。

五、攻丝型紧固装置类型

T型槽螺杆的一个优点是可以采用比六角螺杆更大的紧固装置。T型槽螺杆和六角螺杆通常用于机加工方面,不提倡将它用于压力加工方面。只可以有条件地用于轻负载工作,螺纹啮合不可自测,螺钉可能穿透T型槽。

攻丝孔的强度通常为SAE螺杆8级或者模具定位推荐用ISO性能等级10.9或者12.9的三倍或者以上。这些螺杆用热处理合金制造。某些老压机的主要问题是无T型槽。无T型槽压机横梁是造成模具安装推迟的主要原因,并可能导致模具安装失败。加工出T型槽,再加工压机横梁或者滑块是非常费钱的修复工序。如果横梁是铸铁结构,加工T型槽是不可能的,因为会削弱铸件的强度。

六、在横梁上增加T型槽螺板

一些缺乏T型槽的崃旱谋蘸细叨缺人。