所谓模具轭式模板设计指的是在在模板之中央部加工成 凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求,凹沟部可以其他模板构成之。模具轭式模板构造之优点有:沟部加工容易,沟部宽度可调整之,加工精度良好等。但刚低是其缺点。

模具在经过轭式模板设计时需要注意以下六大要点

1、轭板构部与块状部品之嵌中间配合或轻配合方式,如采压配合将使轭板发生变化。

2、轭板兼俱块状部品之保持功能,为承受块状部品之侧压及面压,必须具有足够的刚。还有为使轭板沟部与块状部品得到密著组合,其沟部角隅作成逃隙加工,如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工,则块状部品须作成逃隙加工。

3、块状部品之分割应同时考虑其内部之形状,基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形,亦要注意各个块状部品之形状。

4、轭板组入许多件块状部品时,由於各块状部品之加工累积误差使得节距产生变动,解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。

5、块状部品采并排组合之模具构造,由於冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品之倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良之重要原因,因此必须有充分的对策。

6、轭板内块状部品之固定方法,依其大小及形状有下列五种:A.以锁紧螺丝固定,B.以键固定,C.以揳形键固定,D.以肩部固定,E.以上压件(如导料板)压紧固定。