众所周知,材料不同模具的使用寿命也会有所不同,厂商会根据不同客户的要求来提供不同的材质模具。而很多情况下,很多人还会询问:为什么模具会爆裂呢?这是什么原因所导致的呢?为了保证我们能安全使用模具,笔者给大家分享了一下模具爆裂常见的原因。

1、模具材质不好在后续加工中容易碎裂;

2、热处理:淬火回火工艺不当产生变形;

3、模具研磨平面度不够,产生挠曲变形;

4、设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚;

5、线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角;

6、冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深;

7、脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;

8、落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎;

9、生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产。