1.注塑件缺陷的特征　

　  注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。　

 
　  2.可能出现问题的原因　

　  (1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。 
　  (2).模具填充速度慢。 
　  (3).模腔内塑料不足。　
　  (4).塑料温度太低或不一致。　
　  (5).注塑件在顶出时太热。　
　  (6).冷却不足或动、定模的温度不一致。　
　  (7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。 

　  3.补救方法　

　  (1).降低注塑压力。 
　  (2).减少螺杆向前时间。　
　  (3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。　
　  (4).增加注塑速度。　
　  (5).增加塑料温度。　
　  (6).用冷却设备。 
　  (7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。　
　  (8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。